桥梁滑模施工中模板提升

桥墩滑模组装的顺序应按先上后下，先内后外组装，在桥墩施工中为提升架一内围圈一外围圈一内外支架一内外模板一吊架一设平台一安装栏杆一千斤顶提升设备 23检查滑模 提升用的液压千斤顶逐个检查试压至lOMpa，接头软管加压至12MPa，05h无漏油，方可进行安装，接通油管后进行总试压，加压至10MPa作4～5次循环合格后插入。

而高墩塔吊翻模的施工工艺既能很好地确保高墩的线型和混凝土的外观质量，又能确保施工的安全，提高了工作效率 23适用范围 广泛适用于公路和铁路高墩大跨径桥梁的矩形圆形圆端形等不变坡空实心高墩身的施工，也适用于高塔柱等超高混凝土构筑物的施工，对施工场地狭窄运输困难的作业场所尤为适用 24高墩翻模。

施工工艺 1滑模组装与提升 1拼装顺序拼装按先内后外先上后下的原则进行，具体步骤如下 墩底截面几何中心就位～搭设临时安装平台～安装内外钢环及辐射梁一安装顶架一安装模板及调横系杆～安装顶具及油管路～铺设平台及步板～安装栏杆及安全网2滑模检查及油路试压模板在拼装过程中要随时检查。

冬季停止施工次年4月开始按预定方案流水浇筑牛腿槽孔二期混凝土，检修门槽和工作闸门边导板二期混凝土溢流堰面混凝土和闸门底坎二期混凝土，再安装工作桥闸门启闭机，在2013年6月30日前完成闸门调试运行控制段施工工期47个月，一般同类工程要一年工期，体现了滑模施工方案快速，又保证牛腿与闸墩。

待桩身混凝土凝固一般要三天后，基本达到了设计强度的50%了，破桩头，进行柱子的施工，这个时候如果地下水水头高度高于桩顶标高的话要进行降水施工，这个时候施工柱子才需要钢模板特别高的墩柱可以采用滑模施工，上面继续施工，下面的可以拆模回填了，这个时候水上来也没有事了到目前，在海中 黄河长江上。

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工艺保证了墩身质量在郏县车站路基段排水沟施工中推广的“滑模法”，自动化优势明显，既保证了工程内在及外观质量，又减少了模。

混凝土浇筑等各环节的施工质量，组织制定水沟滑模钢筋笼套丝 为达到墩身浇筑内实外美一桥一景的高质量建设要求，项目部根。

将翻模与滑模两种施工工艺的优点结合，设计出一种安全高效墩身外观及内在质量有保障的新的工艺液压顶升模架系统”黄景。